标准型压力变送器如何选择

压力变送器日常维护：选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。保持干燥：尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能基本防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。压力变送器通过隔离硅油传递到扩散硅压力敏感元件上引起电桥输出电压变化。标准型压力变送器如何选择

安装压力变送器要对测量部分进行检查，变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。要是输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。标准型压力变送器如何选择当压力变送器的两侧压力不一致时，会导致测量膜片产生位移。

电容式压力变送器，当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用自用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。由于测量膜片采用标准化集成电路，内部包含线性及温度补偿电路，所以可以做到高精度和高稳定性，变送电路采用自用的两线制芯片，可以保证输出两线制4-20mA电流信号，方便现场接线。

压力变送器在使用时会存在一些干扰问题。在空压机排气压力的测量中，排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求，排除变送器本身的故障；检查导压管及接头也没有破损、漏气，信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。一般压力（差压）变送器都具有一定的量程可调范围，尽量将使用的量程范围设定在它量程的1/3~2/3段，这样精度会有所保证，对于微差压变送器来说更是重要。在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。压力变送器的低压室压力作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上。

压力变送器的发展大体经历了四个阶段：1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。多晶硅电阻式的压力变送器，是用惠斯通电桥的原理测压力。标准型压力变送器如何选择

测量气体压力时，压力变送器的取压点应设置在工艺管道的上半部。标准型压力变送器如何选择

安装压力变送器，并接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的。标准型压力变送器如何选择